आम तौर पर, गीले मिश्रण दाने द्वारा उत्पादित कणों में अनियमित आकार, एक समान कण आकार वितरण, और अन्य पारंपरिक दाने की प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर संरचना होती है। हालांकि, दानेदार उत्पादों में कई कारक शामिल हैं। संक्षिप्त विवरण।
1. सरगर्मी ब्लेड और चाकू की गति काटने का प्रभाव
यह कहा जा सकता है कि कण के आकार और वितरण का सीधा संबंध सरगर्मी ब्लेड की गति और काटने वाले चाकू से है। जब काटने वाले ब्लेड की गति धीमी होती है, तो कण का आकार बड़ा हो जाता है, और जब गति तेज होती है, तो कण का आकार छोटा हो जाता है; जब सरगर्मी ब्लेड की गति धीमी होती है, तो कण का आकार छोटा हो जाता है। कण का आकार छोटा है, और गति जितनी तेज होती है, कण का आकार उतना ही बड़ा होता है। दोनों कार्य विपरीत हैं ।
2. मिश्रण और दानेदार प्रक्रियाओं और समय का प्रभाव
उच्च गति मिश्रण ग्रेन्युलेटर के संचालन में, सरगर्मी पैडल के रोटेशन बर्तन में सामग्री को अंतरिक्ष में रोल करने का कारण बनता है, ताकि बर्तन के नीचे की सामग्री बर्तन की दीवार के साथ घूमती है, और यह कार्रवाई नरम सामग्री को एक के बाद एक तेज काटने वाले चाकू में धकेलती है। विभिन्न आकारों के कणों में कटौती, के रूप में कणों समय की अवधि के लिए रोल, वे गोल कर रहे है और धीरे-धीरे गोलाकार हो जाते हैं । यह देखा जा सकता है कि सरगर्मी ब्लेड और काटने वाले चाकू की गति और समय दाने के आकार को प्रभावित करता है।
3. सामग्री और एकाग्रता का प्रभाव
गीले मिश्रित दाने के उत्पादन में, अल्कोहल दाने या डेक्सट्रिन बाइंडर ग्रेनुलेशन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और दोनों का आसंजन एक निश्चित अंतर के कारण होता है। शराब आमतौर पर दाने के लिए प्रयोग किया जाता है। उत्पादित कणिकाएं छोटे और ठीक और सूखने में आसान हैं। क्योंकि शराब में कोई चिपचिपाहट नहीं होती है और इसका ढीला प्रभाव पड़ता है, इसलिए यह विधि उच्च चिपचिपाहट के साथ चीनी दवा को दानेदार करने के लिए आदर्श है। जब डेक्सट्रिन का उपयोग दाने के लिए किया जाता है, तो उत्पादित कण बड़े और मोटे होते हैं, और सूखने की गति धीमी होती है। इसका कारण यह है कि डेक्सट्रिन चिपचिपा है और इसका पॉलीमराइजेशन प्रभाव है। यह विधि चिपचिपाहट के बिना पश्चिमी चिकित्सा के लिए आदर्श है।
